DWG-2A电动液压弯管机
DWG-2A电动液压弯管机适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、电焊钢管和一般用途钢管，亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管；不适用于薄壁管、不符合弯管弯曲外径的钢管及有色金属管；适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。
DWG-2A电动液压弯管机
型　　号: DWG-2A
最大工作压力: 44Mpa
最大工作行程: 320mm
弯管角度: π/2≤a<π
曲率半径: 4D
液压油牌号: N15
管子外径（直径Ф）: 21.3×2.75　26.7×2.75　33.5×3.25 42×3.25　48×3.5　60×3.5　
整机重量: 100Kg
外形尺寸: 96×42×28cm

DWG-3B电动液压弯管机
型　　号: DWG-3B
最大工作压力: 59Mpa
最大工作行程: 320mm
弯管角度: π/2≤a<π
曲率半径: 4D
液压油牌号: N15
管子外径（直径Ф）: 21.3×2.75　26.7×2.75　33.5×3.25 42×3.25　48×3.5　60×3.5　75.5×3.75　88.5×4.0
整机重量: 130Kg
外形尺寸: 96×42×28cm

型号 DWG-4D
最大工作压力 44Mpa
最大工作行程 250 mm
弯管角度 ∏/2≤a<∏
曲率半径 4D
液压油牌号 N15
管子外径系列 21.3×2.75　26.7×2.75　33.5×3.25 42×3.25　48×3.5　60×3.5　75.5×3.75　88.5×4.0 108×4.5

整机重量 160kg
外形尺寸 76×38×23cm
DWG-2A电动液压弯管机注意事项
1、钢管外径与相应壁厚
φ21.3 φ26.8 φ30.5 φ42.3 φ48 φ60 φ75.5 φ88.5 φ108
2.75 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 3.5 3.75 4.5
2、钢管壁厚小于上述相应数值，称为薄壁管，弯管后易产生瘪。故随着管子壁厚减小，椭圆度增加，易产生皱纹。
3、使用前，拧松加口上螺栓，以便于通气。
4、弯管前开关一定要关死，否则压力打不上。
5、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹糟相符、贴合好，否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模涨裂。
6、被弯的管子与两支承轮接触区域要光滑并涂滑油，焊接管的焊缝不要处于弯曲处 正外侧或正内侧。
7、当使用时，发现有吸空现象，这时揿动手柄使大柱塞泵工作，将作用杆全部伸出，抬起油缸头（1、2、3、4、5）等部件，使弯管机处于45度倾斜状态，然后逆针拧松开关，使空气从油箱中排出，抬起端应缓慢放下，如发现空气排除尽，应反复数次。
8、插上两只承轮时，要对称，位子正确，不能随意，否则导致机具损坏。
9、使用时严格坟要参数中的规定，切忌超压超载，否则将损坏弯管机。
10、平时做好设备的清洁保养工作，油要清洁，且经100目/寸钢丝网过滤，滤油器定期要清洗。
10、不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
11、卸荷阀压在出厂时已调整好，用户不要随意调节。
12、弯管机停止工作后将放气阀旋紧。

DWG-2A电动液压弯管机使用注意事项：

1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。

DWG-2A电动液压弯管机使用方法
1、将开关顺时我方向拧紧。
2、拧紧加油口上螺栓。
3、弯管模、支承轮和被弯管子部位涂润滑油脂。
4、翻开上模板，根据所弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆顶部，如结构示意图，然后将两支承轮插入下模板两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽子向着弯管模。
5、翻转上模板，先用大柱塞泵掀动手柄，使弯管模压到被弯管子，然后用小柱塞泵压到所需角度。
6、弯好后，将开关逆时针拧松，作用杆将自动复位?。翻开上模板，将管子起出。

DWG-2A电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。

DWG-2A电动液压弯管机故障原因分析及排除方法
1、作用杆顶出无力，不能弯管。
A首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关
b、检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。c、拧松加油口上螺栓。
d、调换柱塞泵内的YX形聚氨酯密封圈。
e、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
2、柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。
A、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
b、油箱内少油，要加满。
c、汕不符合要求，调换N15机械油。
d、滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。
3、掀动手柄，手柄逐渐抬起（冒泵）。将作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄前端手柄座上用郎头敲击一下即可。
4、大小柱塞泵工作时渗油。
将备件袋中密封圈换上。
说明：如接上述排除方法仍不见效，或者出现其他故障，请与本厂技术科联系。
DWG-2A电动液压弯管机易损件
为方便用户维修，将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法：
DWG-2A电动液压弯管机故障产生原因排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。加油螺塞未拧松加油螺塞.泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油密封圈损坏将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油开关内压圈太松拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
4、顶杆顶出无力，不能工作。开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、顶杆顶端漏油活塞杆顶端密封圈损坏更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开模子项出时有侧向载荷如：弯过的工件再弯时位置未放正检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵出油阀钢球不能正常复位将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
DWG-2A电动液压弯管机售后服务及交付说明
1、DWG-2A电动液压弯管机性价比说明：
同产品质量条件下，我公司不以降低性能、更改产品零部件为代价，给出最低最实在的价格。（可根据客户要求进行产品的生产配置）
2、DWG-2A电动液压弯管机交货说明：
按供货期交货，若有特殊情况，需提前交货的，我公司在有限的范围内将会组织人员加大生产力度、实行生产，安装，调试，包装等工艺，力求满足贵公司要求.
3.DWG-2A电动液压弯管机售后服务范围：
DWG-2A电动液压弯管机产品保修期为1年，在保修期内产品属质量问题的我公司给予最快捷的维修，无任何费用，DWG-3B电动液压弯管机在保修期外需要更换零部件的，我公司只收取成本.
山东卓信机械（官网http://www.jnzhuoxin.com）秉承山东人的豪爽与实诚，诚邀各位专家、领导来我公司考察、指导、赐教并期盼与您真诚合作，“追求卓越”永远是我们的主题，我们将励精图治，再创高效，力争以先进的技术，优良的产品质量，为煤矿企业提供多方位的服务。